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 Solutions de finition peinture pour la plasturgie
Différents process d’application peinture en plasturgie

Les process d’application des peintures dans le monde de la plasturgie peuvent différer selon les pays, les utilisateurs, les habitudes de travail du secteur.

Il est donc important de connaître ces process avant d’entrer plus en détail dans les solutions d’application.

Quels sont les enjeux de la mise en peinture des pièces plastiques ?

:: Exigence d’une application de haute qualité = finition automobile.

:: Nécessité d’adaptation à la multiplicité des teintes = changer de teinte rapidement en minimisant les pertes de peinture.

:: Recherche de productivité = augmenter les cadences de production en économisant les produits et en réduisant la maintenance.

:: Obligation de réduction des émissions de C.O.V = réussir le passage des process solvantés en hydrodiluables.

:: Forte émergence des peintures 2K et des hauts extraits secs.

Recherche de la productivité

La rationalisation des coûts liés à l’application des peintures s’obtient par :

:: L’augmentation des taux de transfert des équipements de peinture,

:: La diminution des pertes de peinture lors des préparations des produits et des solvants de rinçage,

:: La diminution du temps d’application des peintures déposées et la réduction de la maintenance,

:: La diminution des rebuts.

Gamme complète d’équipements et de solutions intégrées.

:: Les solutions SAMES permettent d’accroître votre productivité, en réalisant des gains de temps, en économisant peinture et solvants et en vous garantissant d’atteindre toujours le niveau de qualité recherché.

:: Ces solutions innovantes et flexibles permettent des évolutions techniques sans modification importante des lignes existantes. Elles s’adaptent aux besoins de vos lignes de peinture.

:: La mise en œuvre des procédés Sames peut s’effectuer à différents niveaux selon l’installation existante : 3 sources de progression sont à considérer.

En application automatisée des bases, deux process existent aujourd’hui sur les lignes automatisées :

• Process Bol / Pistolet :
Référence de l’application en Europe en terme de colorimétrie :
Une première application se fait en bol,
La seconde - que l’on appelle revoilage - en pistolet.


• Process Bol / Bol
:: Avantage : Ce process permet d’augmenter de manière importante l’efficacité de transfert en revoilage.
:: Utilisé sur les process en Asie et aux USA depuis plusieurs années,
:: Réduit de façon considérable l’encrassement des cabines,
:: Réduit la fatigue mécanique des robots : cinématique moins importante et vitesse plus réduite qu’en pistoletage.

Réduction des en-cours de peinture

Le troisième niveau d’évolution permettant de réaliser des gains importants : c’est la combinaison de la réduction des en-cours de peinture et l’augmentation du taux de rendement synthétique :
La technologie «Accu» de Sames est en ce sens la réponse aux besoins des plasturgistes :

Accubell, Accugun et la station de changement de teinte Accuspeed permettent de travailler avec un nombre important de teintes, que ce soit en peinture solvantée ou en hydrosoluble.

Les plasturgistes subissant des pertes importantes en peinture et en solvant lors des changements de teinte disposent avec la Technologie Accu d’une solution répondant à cette problématique
SANS LIMITATION DE TEINTE.
En effet les encours sont extrêmement faibles : max. 20 cc en changement de teinte.

Description des solutions "Accu" SAMES

:: La technologie Accu permet d’appliquer les peintures hydrosolubles avec le meilleur taux de transfert possible techniquement : elle permet ainsi de répondre aux exigences industrielles de productivité élevée, tout en offrant la meilleure solution technique pour l’application des peintures hydro.
:: Le système Accu permet d’embarquer dans le corps du pulvérisateur 500 à 800 cc de peinture. La Haute Tension s’applique au produit après que le pulvérisateur soit déconnecté de la station de remplissage, la peinture étant alors isolée. La mise en œuvre de la peinture est ainsi facilitée.
:: L’ensemble de l’antenne peinture est en dehors de la cabine (pas de tuyau, pas de bloc changeur de teinte), réduisant les risques de panne et facilitant la maintenance.

Les solutions Accu de SAMES permettent de réaliser de substantielles économies de produit
.
Intégration de robots

A la demande de nos clients, SAMES propose l’intégration complète de l’antenne peinture, comprenant les robots multi-axes ainsi que la supervision.
Sames devient l’interlocuteur unique pour l’ensemble du projet.
 
     
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